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速凍包子生產線,速凍饅頭生產線,速凍花卷生產線,速凍窩窩頭生產線,饅頭包子生產線,速凍面點生產線,速凍刀切饅頭生產線,速凍紅糖饅頭生產線,速凍包子胚生產線,速凍老潼關肉夾饃胚生產線,速凍手抓餅生產線,速凍油條胚生產線,速凍燒餅胚生產線,速凍蔥油餅生產線設備
速凍包子生產線采用壓制工藝，使面皮有光澤、成品表面光亮,外形美觀。壓制工藝,品質穩定，不破壞面筋、口感好。采用卷皮工藝,成品層次感強，面帶厚度、成形、切段大小均可調，操作方便。
一 概述
多功能面點機組生產平臺可制出菜包、豆腐包、糖包、肉包等幾十種包餡制品。解決了市場上其它面點機的問題。用于食堂、速凍食品廠、早餐工程等單位。
二 設備主要特點：
1、采用壓制工藝，使面皮有光澤、成品表面光亮,外形美觀。壓制工藝,品質穩定，不破壞面筋、口感好。采用卷皮工藝,成品層次感強，面帶厚度、成形、切段大小均可調，操作方便。
2、按照面點工藝要求的動力學科學設計，以制品密度，制品氣孔的均勻細膩，彈韌性大、持水性好，且制品表面光亮細膩、花紋整齊、口感滑爽，和手工制作的產品媲美。
3、產品多樣化，可生產各種面點，方饅頭、圓饅頭、花卷、南瓜餅、小籠包等包餡產品。包餡產品皮的厚度、餡量大小均可調節，解決了目前普遍存在的面點底子薄或露底現象。
4、主要機件均采用不銹鋼，外形美觀，符合食品衛生標準。結構合理，成型、進餡、進面與控制板均由單獨電機帶動，不易發生連帶故障，且維修及拆裝清洗方便。
5、本機采用PLC控制，具有人性化的控制面板，5分鐘即可自如操作。自動化程度高，定量準確，使得制品大小統一，面帶厚度、成形、切段大小，隨意可調，一人、兩人均可操作。
6、本機對面粉質量要求不高，且適合各種工作場所。工作效率相當于8到12個工人同時手工制作面點，做到了低投入、節省投資。可選花紋有9褶、10褶、12褶、15褶
三 技術參數
| 型號 | 多功能面點機 |
| 外形尺寸 | 5500x800x1500mm |
| 設備重量 | 620kg |
| 設備產量 | 200-80個/分鐘 |
| 成品重量 | 10-150克/個 |
| 功率 | 3.9KW |
雜糧包窩窩頭生產線
一 簡介
窩頭雜糧包成型機是我公司研發成功的新產品，該機采用雙變頻調速，光電跟蹤，定位，由PLC控制，2000--8000個每小時，只需配備壓面機就能生產出仿手工的雜糧包。
二 特點 該機采用變頻調速，光電跟蹤，定位，由PLC控制，觸摸屏操作，操作方便，噪音小，占地少，產量高， 三 適用 廣泛適用大中速凍食品廠家及面食品加工廠,主要生產蕎麥、玉米等雜糧面食點心食品。 四 技術參數： 1 功率:2.2KW 2 產量：2000-8000只/小時 3 產品規格：15-30克（可以根據可戶要求定做） 4 外形尺寸：3700+1350+1500mm 5 重量：700公斤 |
手抓餅生產線,手抓餅全自動生產線,手抓餅成型覆膜生產線
手抓餅生產線
產品特點：該生產線將攪拌好的面團由輸送帶自動送入面斗，經延壓、搟薄，拉寬及二次延展拉伸成薄皮，后經刷油、撒蔥花和香料等工序成型后卷為螺旋狀，也可使用壓扁覆膜機將成型機的餅上下覆膜壓成餅胚，生產線采用PLC和觸摸屏控制系統，產品穩定，提高了產量，自動化程度高，該生產線運用于手抓餅，蔥抓餅，薄餅，等各式餅皮產品。
型 號 | 手抓餅生產線 |
生產效率 | 3600-6000個/小時 |
產品生量 | 50-150克/個 |
功 率 | 10kw |
機器重量 | 約3000kg |
外型尺寸 | 21000×1300×2100mm
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一 概述
此手抓餅生產線生產時只需將面團從攪拌機中取出醒面完成后，即可經由機器手抓餅生產線由輸送帶直接送入面斗內徑由延壓，打薄等動作制成面帶后，并使用拉寬機將面皮再次延展拉薄至厚度為1mm以下，再由下油機構自動上下均勻涂抹，自動灑上蔥花及香料后，以大卷輪將薄皮卷成棒狀形成層次后，后再以夾具機前后封口切斷后，經手工卷為螺旋狀，送入冷藏等待出貨。該機只要技術性能指標處于同類機型的水平。
二 主要特點：
該機采用plc和觸摸屏記憶功能，整機元件采用，確保產品穩定。操作簡單，質量穩定，了在范圍內無極調整，生產過程自動化，結構緊湊，性能穩定，維護方便。
三 適用范圍：手抓餅，蔥抓餅，宜蘭蔥餅，印度甩餅，阿拉伯餅皮，各式餅皮產品，等加上上下覆膜成型機則可以將成品壓薄成餅狀，并自動上下覆膜成型機，輸出并可自動定量堆疊成型，直接送入下程。
四 組成：
本組生產線由面團輸送帶、進面機、多滾輪壓面機、面皮擴張機、面皮包餡機、切刀機、盤面組合臺組成、高、低速可以自行根據實際生產量搭配。
五 、生產量：
本生產線生產速度20-240個/分鐘。
六、生產流程：
只要用一人，將所要生產的產品的面皮擺放在本生產線的面團輸送帶上，同時將餡料投放入供餡料斗，一人在生產線末端放接成品放盤即可完成整個生產工藝流程，從而大大企業的生產效率，降低企業的生產成本。
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工廠地址：杭州余杭工業園區