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冰淇淋甜筒威化杯生產線,火炬威化杯生產線,威化甜筒杯生產線,冰激凌威化杯生產設備
該生產線具有性能、高產量、低能耗、維護方便、操作簡單、無污染等特點。，使用長。各接觸食品部分均采用304不銹鋼、PP塑料、食品級PU帶，符合衛生安全標準。
一 冰淇淋甜筒威化杯生產線設備和生產產品展示
二 威化杯生產線介紹
全自動威化甜筒杯生產線-這是整條的生產線，將每個機械都連接起來的
該生產線具有性能、高產量、低能耗、維護方便、操作簡單、無污染等特點。全機各電器和機械部件均，使用長。各接觸食品部分均采用304不銹鋼、PP塑料、食品級PU帶，符合衛生安全標準。
技術與功能
·根據用戶的需要制造出各種不同大小、不同深淺花紋的威化餅片
·根據用戶的需要制造出各種形狀的異型威化餅，如：球型、方格型、條形等
·通過分餅器可使威化餅輸送到涂巧克力機上，制成巧克力威化餅
·全自動生產流程。整條生產線需要4名工作人員操作管理
威化杯生產線，威化生產設備包括：400、600、1000三種，即主要工作寬度分別為400、600、1000mm，大生產能力分別為班產2噸、4噸、7噸。遠紅外電加熱、超導液加熱、燃氣烘烤，爐溫可調自控，帶式傳動，無級調速，流水生產。主要單機有：調粉機、疊層機、滾切式或輥印式成型機、糖鹽撒布機、隧道式烤爐、1800轉彎機、噴油機、冷卻輸送機、理餅機等。可生產各類酥性、韌性、薄、蘇打、夾心等高、中、低、檔次的產品。
BC系列生產成套設備主要技術參數
項目/規格 400 600 1000
生產能力（kg/h) 250 500 900
主要工作寬度(mm) 400 600 1000
裝機容量(KW) 約100-250 約220-400 約400-700
外形尺寸(M) 45（直）×1.0×1.5 80（直）×1.6×1.6 100（直）×2.0×2.0
設備重量（t) 8-10 15-18 25-30
操作人員（人） 5-8 10-12 12-15
二 威化杯生產線設備組成
1 臥式調粉機
臥式調粉機采用六漿式攪拌漿葉、每次可調粉125-175kg，具有倒桶、起桶裝置。攪拌面團迅速、均勻。
2 疊層機
疊層機是與餅干成型機配套使用的設備。該機是將面團壓皮經往復運行，小車反復疊層，層數不限，配置撒酥裝置，將疊層后的面皮送至成型機，經該機生產出來的餅干層次分明，口感酥化、松脆，是提高餅干質量檔次的主要設備，是生產梳打餅干的必要設備。
3 隧道式烤爐
用于大規模生產威化片，模板數量27~85套。下漿、烘焙出片自動完成。
技術與功能
·烤爐采用雙爐室結構。使內爐室的加熱效果，外爐室的機械部分使用壽命更長
·控制部分采用三菱或西門子彩色觸摸屏?？娠@示和設置烤板的運行速度、烤板的溫度，各機械部分、下漿量、點火等的控制
·燃氣系統機軸承均使用德國SKF高溫軸承，整機電機、減速機均使用德國SEW
·烤板采用灰口鑄鐵制成。使用長，利用熱能，威化餅片著色均勻
·內置餅干廢料清潔裝置
·威化餅片厚度設置范圍：2.0mm~3.2mm
·烤板溫度調節范圍：常溫至180°C
4 奶油涂層機
自動將威化片涂抹奶油或其他材料，并將威化餅片疊成多層的夾心威化餅塊
技術與功能
·材料:采用進口不銹鋼 德國SEW電機PU食品輸送帶
·控制部分采用三菱或西門子彩色觸摸屏。可設置生產速度和設置威化塊的層數
·可設置威化餅塊的層數為：2~6層
·儲奶油斗帶加熱裝置
·手動調節奶油厚度，帶有厚度刻度顯示
·可根據用戶的需要設計2個或3個涂抹裝置，制成不同顏色或不同夾心材料的威化餅
·形尺寸(長×寬×高): 1.65m×0.7m×1.5m
·總功率：3.15KW
三 威化杯生產線主要性能特點：
1、軋延效果好，壓制的面帶厚度均勻。
2、控制系統化，操作方便，壓片厚度（調節厚度由數字顯示）及疊層的次數可任意調節。
四 威化杯生產線威化餅干生產設備-成型機
成型機是生產線的重要設備，該機可配置滾切、輥印兩種型式，也可組合配置。功能可任意組合，可配置入爐座，芝麻，糖料撒布機，結構完善，滾切成型用來生產韌性餅干，滾印成型用來生產酥性餅干，成型機，在同一生產線上可以生產各種檔次的多色餅干，令色、香、味于一體，而且該機制片靈活，可作厚、薄調節，噪音小、效率高等優點。適合生產各類高、中檔，咸、甜、厚、薄餅干。
六 威化杯生產設備-遠紅外電烤爐、導油烤爐、燃氣烤爐烤爐是餅干生產的重要設備，具有技術和的烤爐是企業生產優質餅干和降低生產成本
<一>遠紅外電烤爐的結構主要是由爐體、遠紅外線加熱元件（包括遠紅外電熱管或石英管）、烤爐傳送裝置、排潮系統以及電控系統組成。
威化杯生產線 主要特點：
1、節能：熱效率高，節電效果好，達到30%以上，且衛生條件好，使用長。
2、爐體設計理想，保溫性能好
3、采用自動控制烤爐溫度，控制過程反復通電斷電，實現熱輻射密度均勻，以適應不同餅干需要的理想溫度，它的可靠性高，調節精度高，使用時間長，容易控制，無噪聲。
<二>超導油爐的結構主要是由爐體，鍋爐導熱油（包括一系列的油管、油泵及閥門）。烤爐傳送裝置及排潮系統組成。鍋爐是在常壓下將熱道油加熱，經油泵將熱道油分流到分布在爐膛內的各條油管上，輻射熱量將爐膛升溫。溫度可達到300℃，且各溫壓溫度調節方便可靠。
<三>燃氣烤爐
烘烤程序由PLC控制，分四區、八段自動控溫，設觀察窗。采用進口燃燒器和瓦斯控制系統。
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工廠地址：杭州余杭工業園區