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簡要描述：甜玉米粒流態(tài)化速凍機,甜玉米粒流態(tài)化單凍機,甜玉米粒流態(tài)化凍結(jié)機,甜玉米粒流態(tài)化速凍設(shè)備,甜玉米粒流態(tài)化速凍裝置流態(tài)化速凍裝置是一種性能，設(shè)計、新穎的液態(tài)化速凍裝置，是我公司在多年生產(chǎn)流態(tài)化速凍裝置的基礎(chǔ)上結(jié)合國內(nèi)外國類生產(chǎn)廠家的優(yōu)點新開發(fā)的新一代速凍裝置，您所購買的產(chǎn)品將是不斷溶入技術(shù)，理念的Z佳速凍設(shè)備。
產(chǎn)品型號：廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時間：2024-05-30訪 問 量：1332產(chǎn)品分類
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甜玉米粒流態(tài)化速凍機,甜玉米粒流態(tài)化單凍機,甜玉米粒流態(tài)化凍結(jié)機,甜玉米粒流態(tài)化速凍設(shè)備,甜玉米粒流態(tài)化速凍裝置
甜玉米粒流態(tài)化速凍機
一 簡介
流態(tài)化速凍裝置是一種性能，設(shè)計、新穎的液態(tài)化速凍裝置，是我公司在多年生產(chǎn)流態(tài)化速凍裝置的基礎(chǔ)上結(jié)合國內(nèi)外國類生產(chǎn)廠家的優(yōu)點新開發(fā)的新一代速凍裝置，您所購買的產(chǎn)品將是不斷溶入技術(shù)，理念的*速凍設(shè)備。
該系列速凍裝置是實現(xiàn)果蔬類食品及部分海產(chǎn)品流態(tài)化單體凍結(jié)的*設(shè)備，凍品在不銹鋼輸送網(wǎng)帶上移動，隨著氣流速度的增加，食品層開始松動；當風壓達到一定數(shù)值時，食品顆粒不再保持靜止狀態(tài)，部分顆粒懸浮向上，造成床層膨脹，空隙率增大，即形成流化床；在此流化床上受由下而上的強冷風吹浮處在懸浮狀態(tài)下的食品，凍品各面均受到冷風繞流，來實現(xiàn)凍品的快速凍結(jié)，形成單體，使被凍的凍品迅速通過冷卻，表層凍結(jié)，深層凍結(jié)三個階段，從而獲得zui高品質(zhì)的速凍食品。
二 工作特點：
1、凍結(jié)效率高，凍結(jié)產(chǎn)品種類多。
2、實現(xiàn)食品的連續(xù)單體速凍。
3、采用機械風冷裝置，能耗低。
4、采用高壓風機、網(wǎng)帶采用變頻調(diào)節(jié)和時間指示器，實現(xiàn)精確加工。
5、采用連續(xù)清洗、干燥裝置，清潔衛(wèi)生。
6、在－32℃溫度下實現(xiàn)快速凍結(jié)。
7、凍結(jié)產(chǎn)品種類繁多，除適用于果蔬食品連續(xù)凍結(jié)外，在不增添設(shè)施和改變裝置的情況下，還可以適用于海產(chǎn)品，如扇貝丁、蝦仁、魚片等連續(xù)快速凍結(jié)。
8、沖霜間隔時間長，保證生產(chǎn)的連續(xù)性。
三 優(yōu)勢：
1、蒸發(fā)器：采用鋁管整套片，*的變片距設(shè)計，延長了沖霜間隔時間。
2、高壓風機：使凍品懸浮運動狀態(tài)，使凍品不粘結(jié)。
3、標準保溫絕熱板：組裝快，結(jié)合緊密，保溫效果佳。
4、蒸發(fā)溫度：采用－32℃與凍結(jié)溫度為－40℃相比，系統(tǒng)節(jié)能25%左右。
5、綜合電控箱：可以控制網(wǎng)帶走速，控制生產(chǎn)時間，顯示轉(zhuǎn)速及庫內(nèi)溫度。
四 具體技術(shù)說明：
1.該流態(tài)化速凍裝置采用兩段輸送帶傳送食品。這種結(jié)構(gòu)特點是將食品分成兩區(qū)段凍結(jié)，*區(qū)段為表層凍結(jié)區(qū)，第二區(qū)段為深層凍結(jié)區(qū)；顆狀食品進入凍結(jié)室后，首行快速冷卻，即表層冷卻至冰點溫度，然而進入第二區(qū)段，在理想的流化床下進行深層凍結(jié)。
2.產(chǎn)品在制冷系統(tǒng)蒸發(fā)溫度為－32℃即可實現(xiàn)快速凍結(jié)，此時出料溫度為－18℃，而其它廠家同類產(chǎn)品則需蒸發(fā)溫度為－40℃時，才能達到此效果。這樣制冷系統(tǒng)可節(jié)省能耗25%左右。
3.兩段網(wǎng)帶分別調(diào)速，以適應(yīng)于多種食品的凍結(jié)需要。
4.兩條變速帶：在*條件下凍結(jié)各種食品，食品無損傷，食品不粘連。
5.離心風機：該系統(tǒng)采用高壓離心風機，很大的靜壓范圍內(nèi)產(chǎn)生相應(yīng)的風力，保證形成流化床，同時延長沖霜間隔時間。
6.該裝置框架采用熱浸鍍鋅件或不銹鋼，每臺風機風壓箱單獨隔開，保證低負荷時，即使有個別風機停止運行，也不致于影響其它風機的正常工作。
7.庫體采用聚胺脂發(fā)泡夾芯雙面不銹鋼板，保溫*，外形美觀大方。
8.輸送網(wǎng)帶采用不銹鋼傳送網(wǎng)帶，所有與食品接觸部分均為不銹鋼，保證食品衛(wèi)生要求。
9.電控箱：單獨的控制盤能進行獨立的電啟動和控制網(wǎng)傳送速度的操作。
五 特點
1。本系列產(chǎn)品引進日本高橋工業(yè)株式會社50年專業(yè)生產(chǎn)速凍機的技術(shù)和工藝，為本公司第六代更新?lián)Q代產(chǎn)品。
2。具有凍結(jié)速度快、凍品不結(jié)塊、凍品質(zhì)量優(yōu)、符合IQF標準、全鋁蒸發(fā)器傳熱效率高、氣流組織合理、沖霜間隔時間長、清洗檢修方便、符合HACCP規(guī)范、能耗省、噪聲低、防腐性能強等優(yōu)點。
3。凍品范圍廣：所有的果蔬類均可凍結(jié)，并可配備小推車盤凍食品，達到一機多用。
4。結(jié)構(gòu)形式有：軸流風機式、離心風機式及單凍（IQF）及塊凍（BQF）雙效兩用型等。
5。具有25年的設(shè)計和制作豐富經(jīng)驗，可迅速為用戶設(shè)計出特殊機型
六 流態(tài)化速凍機規(guī)格及主要參數(shù)：生產(chǎn)能力±10%（kg/h）
七 流態(tài)化速凍機裝置概述
1.該流態(tài)化速凍裝置采用兩段輸送帶傳送食品。這種結(jié)構(gòu)特點是將食品分成兩區(qū)段凍結(jié)，*區(qū)段為表層凍結(jié)區(qū)，第二區(qū)段為深層凍結(jié)區(qū)；顆狀食品進入凍結(jié)室后，首行快速冷卻，即表層冷卻至冰點溫度，然而進入第二區(qū)段，在理想的流化床下進行深層凍結(jié)。
2.產(chǎn)品在制冷系統(tǒng)蒸發(fā)溫度為－32℃即可實現(xiàn)快速凍結(jié)，此時出料溫度為－18℃，而其它廠家同類產(chǎn)品則需蒸發(fā)溫度為－40℃時，才能達到此效果。這樣制冷系統(tǒng)可節(jié)省能耗25%左右。
3.兩段網(wǎng)帶分別調(diào)速，以適應(yīng)于多種食品的凍結(jié)需要。
4.兩條變速帶：在*條件下凍結(jié)各種食品，食品無損傷，食品不粘連。
5.離心風機：該系統(tǒng)采用高壓離心風機，很大的靜壓范圍內(nèi)產(chǎn)生相應(yīng)的風力，保證形成流化床，同時延長沖霜間隔時間。
6.該裝置框架采用熱浸鍍鋅件或不銹鋼，每臺風機風壓箱單獨隔開，保證低負荷時，即使有個別風機停止運行，也不致于影響其它風機的正常工作。
7.庫體采用聚胺脂發(fā)泡夾芯雙面不銹鋼板，保溫*，外形美觀大方。
8.輸送網(wǎng)帶采用不銹鋼傳送網(wǎng)帶，所有與食品接觸部分均為不銹鋼，保證食品衛(wèi)生要求。
9.電控箱：單獨的控制盤能進行獨立的電啟動和控制網(wǎng)傳送速度的操作。
◆ 特征優(yōu)點
1.蒸發(fā)器 采用鋁管鋁整套片，*的變片距設(shè)計，延長了沖霜間隔時間。
2. 高壓風機 保證凍品處于懸浮運動狀態(tài)，使凍品不粘結(jié)。
3.標準保溫絕熱板組裝快，結(jié)合 緊密，保溫效果佳。
4.蒸發(fā)溫度 采用－32℃與凍結(jié)溫度為－40℃相比，系統(tǒng)節(jié)能25%左右。
5.綜合電控箱。
可以控制網(wǎng)帶走速，控制生產(chǎn)時間，顯示轉(zhuǎn)速及庫內(nèi)溫度。
◆ 工作特點
1.凍結(jié)效率高，凍結(jié)產(chǎn)品種類多。
2.實現(xiàn)食品的連續(xù)單體速凍。
3.采用機械風冷裝置，能耗低。
4.采用高壓風機、網(wǎng)帶采用變頻調(diào)節(jié)和時間指示器實現(xiàn)精確加工。
5.采用連續(xù)清洗、干燥裝置，清潔衛(wèi)生。
6.在－32℃溫度下實現(xiàn)快速。
7.凍結(jié)產(chǎn)品種類繁多，除適用于果蔬類食品連續(xù)凍結(jié)外，在不增添設(shè)施和改變裝置的情況下，還可以適用于海產(chǎn)品，如扇貝丁、蝦仁、魚片等連續(xù)快速凍結(jié)。
8.沖霜間隔時間長，保證生產(chǎn)的連續(xù)性
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