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大棗濃縮汁生產線

簡要描述:大棗濃縮汁生產線,工藝說明
1、挑選分級:原料在采摘、晾曬的過程中,不可避免出現爛棗,落葉、沙石、禽畜類便等雜物;風選機,可去除癟棗等輕重不一的雜物;滾杠挑選輸送機,可使果粒360度轉動,方便人工挑除爛棗;分級機用于選擇合適級別的棗進行保鮮處理。
2、清洗吹干:浸泡清洗機清洗,主要目的是將果粒上沾帶的泥巴、鳥類、滲出的果液等軟化,以利于下步毛刷清洗機的清洗;毛刷洗果機,采用毛刷的刷洗及高壓噴淋

  • 產品型號:
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2024-05-28
  • 訪  問  量:8397

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詳細介紹

大棗濃縮汁生產線,大棗汁生產線,紅棗汁加工生產線,紅棗濃縮汁生產設備,椰棗汁加工生產線,紅棗干生產線,大棗原漿生產線,椰棗粉加工設備,紅棗醋生產線,大棗速溶粉生產線

大棗濃縮汁生產線適用于棗(椰棗、紅棗)、山楂類水果的加工,可生產干果、干鮮果、果粉、果汁及濃縮果汁等產品。該生產線主要由鼓泡清洗機、提升機、檢果機、分級機、瀝水風干機、烘干機、去核機、破碎機、萃取罐、分離機、機及灌裝機等設備組成。本生產線設計理念、自動化程度高;主體設備全部采用優質不銹鋼材質制造,符合食品加工的衛生要求

1處理量從3噸/天到500噸/天。

2可以處理特征相似的水果,如椰棗、紅棗、山楂等。

3經清洗、烘干、分級后可加工成塑料袋裝干果,粉碎篩分后可加工成自立袋裝干粉料。

4可由萃取、去核打漿、酶解、分離、濃縮及后制成果汁與濃縮果汁。

5生產過程全程PLC控制,電器元件全部是進口產品,節省勞動力并大大降低操作技術難度。

6低溫真空濃縮,風味物質與營養素,并大大節約能源。

7管式與灌裝,產品的狀態。

8自帶自動清洗系統

9系統物料接觸部分全為304不銹鋼材質,符合食品衛生要求。

 

3經清洗、烘干、分級后可加工成塑料袋裝干果,粉碎篩分后可加工成自立袋裝干粉料。

4可由萃取、去核打漿、酶解、分離、濃縮及后制成果汁與濃縮果汁。

5生產過程全程PLC控制,電器元件全部是進口產品,節省勞動力并大大降低操作技術難度。

6低溫真空濃縮,風味物質與營養素,并大大節約能源。

7管式與灌裝,產品的狀態。

8自帶自動清洗系統

9系統物料接觸部分全為304不銹鋼材質,符合食品衛生要求。

 

 

 

果豐110

果豐19

果豐15



果豐12

果豐1
 

 

 

 

果豐大圖果醬線

 

 

 我公司設備交鑰匙工程部分案例

果豐項目案例1

果豐項目案例12

果豐項目案例13



果豐項目案例15

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


果豐大圖果汁線

果豐果蔬加工設備

果豐大圖果汁線2

果豐調配線

 

適用于棗(椰棗、紅棗)、山楂類水果的加工,可生產干果、干鮮果、果粉、果汁及濃縮果汁等產品。該生產線主要由鼓泡清洗機、提升機、檢果機、分級機、瀝水風干機、烘干機、去核機、破碎機、萃取罐、分離機、機及灌裝機等設備組成。本生產線設計理念、自動化程度高;主體設備全部采用優質不銹鋼材質制造,符合食品加工的衛生要求

1處理量從3噸/天到500噸/天。

2可以處理特征相似的水果,如椰棗、紅棗、山楂等。

3經清洗、烘干、分級后可加工成塑料袋裝干果,粉碎篩分后可加工成自立袋裝干粉料。

4可由萃取、去核打漿、酶解、分離、濃縮及后制成果汁與濃縮果汁。

5生產過程全程PLC控制,電器元件全部是進口產品,節省勞動力并大大降低操作技術難度。

6低溫真空濃縮,風味物質與營養素,并大大節約能源。

7管式與灌裝,產品的狀態。

8自帶自動清洗系統

9系統物料接觸部分全為304不銹鋼材質,符合食品衛生要求。

胡蘿卜清汁濁汁濃縮胡蘿卜汁胡蘿卜發酵型飲料生產線設備

新果汁加工流程
 

適用于胡蘿卜的加工,可生產清汁、濁汁、濃縮汁及發酵型飲料。該生產線主要由清洗機、提升機、漂燙機、切塊機、破碎機、預熱器、打漿機、機及灌裝機等設備組成。本生產線設計理念、自動化程度高;主體設備全部采用優質不銹鋼材質制造,符合食品加工的衛生要求。

1處理胡蘿卜3噸/天-1500噸/天

2可生產清汁、濁汁、濃縮汁及發酵型飲料

3通過漂燙來防止褐變

4熟化可軟化組織,增加出汁率

5通過調配來獲得不同口味的飲料。

6整線自動化程度高,使用大量人力。

7自帶清洗系統,清洗方便。

8系統物料接觸部分全為304不銹鋼材質,符合食品衛生要求。

新調配果汁果醬流程
 

適用于枸杞的加工,可生產清汁、濁汁、濃縮汁、枸杞粉及枸杞酒等產品。該生產線主要由清洗機、提升機、風淋機、預熱冷卻器、打漿機、臥式螺旋分離機、脫氣機、均質機、機及灌裝機等設備組成。本生產線設計理念、自動化程度高;主體設備全部采用優質不銹鋼材質制造,符合食品加工的衛生要求。

1處理量從2噸/天到200噸/天。

2處理枸杞

3可生產清汁、濁汁、濃縮汁、枸杞粉及枸杞酒等產品

4通過預熱冷卻器出汁率

5脫氣機去除物料中的氧氣防止褐變

6兩級均質機處理,防止物料分層。

7自動化程度高,節省勞動力

8自帶清洗系統,清洗方便。

9系統物料接觸部分全為304不銹鋼材質,符合食品衛生要求。

 

樹莓深加工生產線

適用于藍莓、黑莓、樹莓、草莓等漿果類的加工,可生產清汁、濁汁、濃縮汁及果醬等產品。該生產線主要由鼓泡清洗機、提升機、檢果機、氣囊榨汁機、酶解罐、臥螺分離機、超濾機、均質機、脫氣機、機、灌裝機、貼標機等設備組成。本生產線設計理念、自動化程度高;主體設備全部采用優質不銹鋼材質制造,符合食品加工的衛生要求

1處理量從3噸/天到50噸/天。

2可以處理特征相似的水果,如藍莓、黑莓、樹莓、草莓等漿果。

3可加工鮮果及凍果

4用氣囊榨汁機取汁,可充氮氣進行保護,防氧化;出汁率高、果汁好。

5采用巴氏,能很好地保持原果的色澤與香氣

6通過酶解與超濾,得到澄清透亮的果汁產品。

7整線自動化程度高,使用大量人力。

8自帶清洗系統,清洗方便。

9系統物料接觸部分全為304不銹鋼材質,符合食品衛生要求。


新果汁加工流程

 

蘋果加工生產線,梨加工生產線成品蘋果汁,梨汁分為清汁和濃縮汁,蘋果,梨加工整廠設備是將新鮮蘋果,梨經過浮洗、破碎、榨汁、酶解、超濾、濃縮、等過程,其整個生產過程自動自動化,包括自動控制和故障保護,自動清洗等功能,從原料到成品一體化流程,整線交鑰匙工程引進歐美工藝,結合大陸投資特點,形成了蘋果,梨加工生產線的精辟加工方案。工程師根據企業的投資狀況和生產實際,對客戶的工程項目進行個案設計,轉交給客戶真正意義上的交鑰匙工程。

1 處理量從60噸/天到1500噸/天。

2 可以處理特征相似的水果,如蘋果、梨。

3 利用帶式榨汁機榨汁效率和出汁率

4 生產過程全程PLC控制,電器元件全部是進口產品,節省勞動力并大大降低操作技術難度。

5 低溫真空濃縮,風味物質與營養素,并大大節約能源。

6 管式與灌裝,產品的狀態。

7 自帶CIP自動清洗系統

8 系統物料接觸部分全為SUS304不銹鋼材質,符合食品衛生要求。

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