扁平棒棒糖熬糖澆注插棒全自動流水線設(shè)備詳細工藝配方是怎么樣的？
 

　　將制作澆注棒棒糖的主要原材料葡萄糖、白砂糖、水以及其他輔料諸如奶油、煉乳自動稱量等一起放入夾層鍋化糖，化好的糖漿經(jīng)齒輪泵進入帶攪拌的暫儲桶儲存。活塞定量泵將糖漿準確地泵入預(yù)熱器進行預(yù)熱，一般預(yù)熱溫度為115oC左右。預(yù)熱好的糖漿與定量泵入的奶一起混合經(jīng)過卸料泵進入薄膜熬糖機在真空作用下進行熬煮，熬煮溫度一般控制在145oC左右。熬煮好的糖膏經(jīng)卸料泵和保溫套管進入動態(tài)混合器，香精色素等經(jīng)小型定量泵按量進入混合器與糖膏充分混合，整個過程連續(xù)進行。混合好的糖膏進入料斗，進行澆注。此后自動插棒機進行自動插棒，澆注成型好的糖膏和模板一起進入冷卻隧道進行冷卻，之后進入脫模段進行脫模，脫模后棒棒糖糖粒經(jīng)輸送帶輸送出冷柜，挑選、搜集進行包裝得到成品。該套生產(chǎn)線產(chǎn)量可以達到450kg/h。
 

　　生產(chǎn)線優(yōu)勢：
 

　　1  PLC編程自動控制真空熬糖溫度、時間（程序經(jīng)改進，具有學(xué)習(xí)功能，能將熬糖溫度控制在正負一度的誤差，可提高糖膏質(zhì)量從而提升產(chǎn)品質(zhì)量），澆注溫度和澆注速度
 

　　2  10.7寸大觸摸屏顯示工藝流程圖，各部分工作狀態(tài)，溫度、澆注速度等參數(shù)的設(shè)置、顯示等，讓用戶更易于操作
 

　　3 變頻調(diào)速控制糖液流量，流量準確，糖膏質(zhì)量穩(wěn)定
 

　　4 動態(tài)混合器在線完成香精、色素、酸液的定量加注混合；
 

　　5 輸送鏈帶、冷卻系統(tǒng)、雙脫模機構(gòu)保證脫模
 

　　6 根據(jù)模具的不同可生產(chǎn)各種形狀的糖果
 

　　7 選裝巧克力定量加注系統(tǒng)可生產(chǎn)巧克力夾棒棒糖
 

　　8 更換部分裝置和模具，該生產(chǎn)線可生產(chǎn)硬糖
 

　　9 可以根據(jù)客戶的場地需求定非標準機器